<ul id="ac4ya"></ul>

機(jī)床鑄件-機(jī)床鑄件發(fā)生鑄型潰散現(xiàn)象如何解決-鳳遠(yuǎn)機(jī)械

手機(jī)站|pad站|資質(zhì)榮譽(yù)| 網(wǎng)站地圖

18232796661

首頁(yè)

當(dāng)前位置：首頁(yè)>技術(shù)服務(wù)>技術(shù)信息>機(jī)床鑄件發(fā)生鑄型潰散現(xiàn)象如何解決

機(jī)床鑄件發(fā)生鑄型潰散現(xiàn)象如何解決

來(lái)源：鳳遠(yuǎn)機(jī)械發(fā)布時(shí)間：2024/7/4 14:42:30

機(jī)床鑄件在鑄造過(guò)程中發(fā)生鑄型潰散現(xiàn)象，主要可能由多種因素導(dǎo)致，如金屬液體浮力、鑄型內(nèi)氣壓、涂料耐火度等。針對(duì)這些原因，可以采取以下有效措施來(lái)解決鑄型潰散問(wèn)題：
1. 減少消失模的發(fā)氣量：
- 盡量降低消失模的密度，以減少總的發(fā)氣量。這種工藝有助于提升鑄件尺寸精度，減少鑄造缺陷，并且整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保無(wú) 污染。
2. 增強(qiáng)涂料性能：
- 確保涂料的耐火度和高溫強(qiáng)度足夠，以支撐鑄型在澆注過(guò)程中不發(fā)生潰散或坍塌。
3. 控制澆注過(guò)程：
- 選用適宜的真空度（澆注前真空度不低于—0.06Mpa、澆注后真空度不低于—0.05Mpa）及密封辦法，以保證型砂的強(qiáng)度。
- 控制澆注速度，避免過(guò)快或過(guò)慢，以減少模樣與金屬液之間的前沿間隙，從而降低鑄型內(nèi)氣體壓力。
4. 增強(qiáng)鑄型頂部穩(wěn)定性：
- 增加鑄型頂部吃砂量或在鑄型頂部添加壓鐵，以防止液體金屬浮力過(guò)大造成鑄型上面潰散。
5. 選用合適的鑄型材料：
- 根據(jù)鑄件的具體要求，選用適合的鑄型材料，以增強(qiáng)鑄型的整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
6. 優(yōu)化澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)：
- 合理設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)，避免金屬液在充型過(guò)程中出現(xiàn)紊流，確保置換出來(lái)的空間有金屬液充填，減少局部砂型潰散的風(fēng)險(xiǎn)。
7. 加強(qiáng)鑄型排氣：
- 加強(qiáng)鑄型的排氣能力，確保澆注過(guò)程中產(chǎn)生的氣體能夠及時(shí)排出，降低鑄型潰散的風(fēng)險(xiǎn)。
綜上所述，解決機(jī)床鑄件鑄型潰散問(wèn)題需要從多個(gè)方面入手，包括控制消失模的發(fā)氣量、增強(qiáng)涂料性能、控制澆注過(guò)程、增強(qiáng)鑄型頂部穩(wěn)定性、選用合適的鑄型材料、優(yōu)化澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)和加強(qiáng)鑄型排氣等。這些措施的有效實(shí)施將有助于提高鑄件的質(zhì)量和性能。