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機床鑄件鑄型潰散的原因
消失模鑄造采用無粘接劑干砂，澆鑄過程中容易發生鑄型局部潰散，是機床鑄件不能成型。產生潰散的原因主要有金屬液體浮力，鑄型內氣壓過大、金屬液體跟不上消失模的燃燒、金屬液體激烈沖擊等幾方面原因。
防止機床鑄件發生鑄型潰散現象的措施有：
①盡量降低消失模的密度、減少總的發氣量。
②合適的負壓度及密封措施，負壓系統有足夠大的排氣能力。
③涂料和型砂的透氣性好。
④合理的澆鑄系統和澆鑄工藝（合適的澆鑄速度及澆鑄過程中不斷流）。
⑤足夠的吃砂量及放置壓箱鐵等。
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