鳳遠機械鑄造采用樹脂砂自動生產(chǎn)線，用于生產(chǎn)各種鑄鐵平臺、鑄鐵平板、鑄鐵工作臺等鑄件，詳細工藝如下所述：

開模具： 鑄鐵平臺生產(chǎn)前和需方確定好圖紙后采用消失模模具開模放出加工量，模具制作完成后按照圖紙尺寸核實，消失模具上用手工浸涂水性涂料，完成浸涂的模型在車間內(nèi)自然風(fēng)干。

造型： 在空砂箱中置入定量的型砂，再把風(fēng)干的模型放入砂箱中并使其穩(wěn)固，然后添加型砂，振實，造型完成。

合箱澆鑄：利用電爐熔化生鐵后轉(zhuǎn)移至鐵水包中，由澆冒口倒入砂型中進行澆注，澆注后冷卻。

清砂：鑄鐵平臺毛坯冷卻后振動落砂。

毛坯回火：落砂后的鑄件進行退火處理，把毛坯放置到回火窯后，以平均每小時增加30℃，達到860℃時恒溫保持4小時后，每小時降溫30℃。

粗加工： 毛坯退火后按照圖紙尺寸進行銑床粗加工。

貳次退火處理 ：粗加工后再進行退火處理，以平均每小時增加 30 ℃，達到 550 ℃時恒溫保持 4 小時后，每小時降溫 30 ℃。

精加工： 退火后，平臺底部涂刷紅色防銹漆，風(fēng)干后進行數(shù)控機床精加工。

工作面排點： 精加工后進行人工刮研排點。

外觀處理： 工作面涂刷防護油，進行外觀處理（非加工面周邊涂刷藍色面漆，工作面邊沿涂刷灰色面漆）、包裝。

詳細流程如下圖所示：

 

鳳遠機械生產(chǎn)單重35T以內(nèi)鑄鐵件、3噸以內(nèi)球墨鑄件及5噸以內(nèi)鑄鋼件。詳情請咨詢在線客服，www.sirenyisheng.cn祝您訪問愉快！